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電火花放電加工機
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線性馬達驅動 小型超精密電火花放電加工機
AP1L

超高精度 小 線性馬達

進一步改善了超精密、超微細加工,作為標準裝備,完善了自動化加工的功能,強化了高速加工的性能

AP1L不僅在高精度要求的超精密、超微細加工中確立了絕對的優越性,也通過完善自動化、省力化功能使生產性得到飛躍提高,同時還加強了支援超精密加工的電極成型加工、以及高硬度材、難切削材的高速加工性能,為各種加工需求提供了最佳解決方案。
AP1L


產品特徵 產品規格 加工樣品 產品目錄

產品特徵

自動化和省力化功能之軟對應 “3面自動上下式加工槽”
通過採用3面自動上下式加工槽,改善了繁雜的手動作業。並且高速多關節機器臂之使用確立了自動化、省力化的軟對應,簡單實現了生產效率之提高。

強力支援加工性能之優化 “穩定型系統之確立”
通過搭載加工液冷卻系統,強化了對維持穩定之高精度液溫的管理,同時採用本社獨有的新冷卻系統,最大確保了線性馬達之穩定,不受加工條件或加工狀態變化之影響。在超精密、超微細領域中實現了加工精度的進一步提高,即使在長時間自動化連續加工狀態下,也達到了加工性能之穩定。

標準搭載“SVC回路”
實現了放電痕均一、面粗糙度整齊的高品位精加工面,為縮短工程時間、提高品質以及維持穩定性做出了極大貢獻。

產品規格

各軸行程X×Y×Z(mm) 200 × 120 × 200
最大懸垂質量(kg) 5
最大工件質量(kg) 25
機床主體尺寸 寬×長×高(mm) 1355 × 1895 × 2030(包括電源和輔助油箱)
總電氣容量 3相 50/60 Hz 6.5 kVA(包括加工液冷卻裝置)
氣壓(MPa) 0.65
空氣流量(Nl/min) 100

加工樣品

利用了機床電氣特性的最佳面加工
在以往之PIKA回路上增加了新種類,加工所得的最佳面精度也隨之提高。

加工樣品
電極材質
加工形狀 φ5mm
工件材質 S-STAR
加工深度 1.0mm
加工面粗糙度 0.24μmRz
加工時間 2小時02分

SVC回路實現的大工件最佳面加工
採用提高精加工性能的SVC回路,大工件的最佳面加工也得到了提高。

加工樣品
電極材質
加工形狀 φ40mm
工件材質 STAVAX
加工深度 1.0mm
加工面粗糙度 0.36μmRz
加工時間 9小時58分

連接器模具中重要、微小的邊角加工成為可能
機床之高剛性和準確的伺服控制實現了超精密定位精度,而對放電脈衝的準確供給和控制極力縮小了放電間隙,更加精確地實現了電極形狀之複製。

加工樣品
內邊角 R0.006
電極材質 銅鎢
加工形狀 2.14×3mm
工件材質 NAK80
加工深度 1mm
加工面粗糙度 0.48μmRz
加工時間 1小時50分

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