使用φ0.03极细丝的厚工件微细加工
通过直线电机带给伺服器的高响应性，使利用极细丝进行的厚工件精加工成为可能。

电极丝直径 φ0.2、φ0.03 工件材质 G5(超硬) 工件板厚 80mm 模块 0.14、0.80 加工面粗糙度 0.40μmRz 加工时间 31小时 加工液 油

S-PIKA-W实现的厚工件最佳面加工
通过高性能超精加工回路S-PIKA-W，实现厚工件的最佳面加工。

电极丝直径 φ0.2(黄铜) 工件材质 SKD11 工件板厚 80mm 加工面粗糙度 0.56μmRz 加工时间 6小时50分 加工液 水

使用φ0.1细丝的微细沟凸模加工
将塌角量控制在0.0015ｍｍ之内，含0.1ｍｍ沟颈的加工实例。

电极丝直径 φ0.1 工件材质 SKD11 工件板厚 40mm 沟颈尺寸 0.1mm 塌角量 0.0015mm/side 加工面粗糙度 0.88μmRz 加工时间 2小时52分 加工液 油

使用φ0.1细丝的厚工件齿轮的嵌合
使用直线高响应伺服器，实现耐歪曲，提高加工精度。

电极丝直径 φ0.1 工件材质 G5(超硬) 工件板厚 70mm 模块 0.2 清除 0.0035mm 加工面粗糙度 0.34μmRz 凸加工时间 16小时55分 凹加工时间 20小时50分 加工液 油

复杂形状连接器的嵌合
通过φ0.05极细丝，实现了复杂连接器形状的嵌合。

电极丝直径 φ0.05 工件材质 G5(超硬) 工件板厚 5mm 清除 0.003mm 加工面粗糙度 0.36μmRz 凸加工时间 17小时07分 凹加工时间 13小时59分 加工液 油